标识制作工艺师培训课程 第七课 标识系统制作的工艺流程设计

一 工艺流程的基本概念

1.1.工艺

    指将原材料或半成品加工成产  品的工作、方法、技术

1.2.工艺流程

    产品生产过程中，从原料到成品的各项工作程序

二 如何分析标识制作工艺流程

2.1.工艺要求

    根据设计图纸，确定其成品目标，分解各个环节所需的制作标准

2.2.工艺顺序

    标牌制作过程中，根据各种工艺的覆盖性及特性，排列加工时间顺序

三 钣金工艺流程

3.1.材料计算

    根据设计图纸计算用料，提供原材料清单 数量给采购员

3.2.工艺顺序

    领料---取料---剪板---折弯---焊接---打磨---质检

四 焊接工艺流程

4.1 图纸分析

    根据设计图纸，了解设计师意图

4.2 工件检查

    检查钣金工艺问题，设计焊接工艺

4.3 设备选择

    根据工艺要求确定焊接设备

4.4 焊接程序

    焊接---打磨---质检

五 木工工艺流程

5.1 材料计算

    根据设计图纸计算用料，提供数量给采购

5.2 材料复杂

    木板、亚克力、塑料板、不干胶、工件

5.3 工艺顺序

    领料---锯---刨---磨---质检

    工件---水磨---贴膜---质检

    工件---贴膜---喷砂---质检

六 油漆工艺流程

6.1 图纸分析

    根据设计图纸，了解设计师意图，工件材料、

    表面效果要求

6.2 工件检查

    检查焊接、木工加工问题，设计油漆工艺

6.3 设备选择

    根据工艺要求确定表面处理设备工具（除锈

打磨工具、喷枪选择等）

6.4 工件表面刮灰

    原子灰

6.5 油漆种类选择

    底漆、面漆、光油

6.6 油漆程序

    除锈、除油→打磨→清灰→原子灰（刮

     腻子）→打磨→清灰→环氧底漆→水

     磨→清灰→封闭底漆→水磨→清灰→

        面漆→打磨→清灰→丝印→水磨→罩光

     油（氟碳漆）

七 丝印工艺流程

7.1 图纸分析

    根据设计图纸，了解设计意图、确定菲林、

    网版大小

7.2 工件检查

    检查钣金木工油漆的平整度，选用油墨种类

7.3 设备选择

    根据工艺要求确定手工丝印、平板喷绘

7.4 丝印程序

    菲林---网版---印刷---质检

八 雕刻工艺流程

8.1 图纸分析

    根据设计图纸，了解设计师意图，选定材料

8.2 雕刻种类

    激光、水刀、刻字机、线切割

8.3 设备选择

    根据工艺要求、材料状况，确定雕刻设备

8.4 雕刻程序

    文件转换---雕刻---打磨---质检

九 石材电镀灯光工艺流程

9.1 图纸分析

    根据设计图纸，了解设计意图，确定工艺种类

9.2 石材

    确认材料--加工图纸--外发加工--质检

9.3 电镀、热喷涂、镀锌等

9.4 灯光：主要指LED灯的使用

9.5 与其它工序对接

    检查加工件---安装---质检

十 热处理

10.1 热处理种类

10.2 根据效材料，选择表面处理方式

     电镀、热喷涂、镀锌等

十一 灯光

11.1 灯光种类

11.2 根据材料效果，选择灯光

     LED灯，冷光源，内光，外光等

十二 复杂工艺流程间的配合

12.1 了解各环节工艺特点

12.2 工艺师与设计师设计阶段沟通

12.3 工艺师与设计师制作阶段沟通

12.4 质量跟踪

     检查加工件---互检---安装---质检